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维修常见问题

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ABB变频器维修驱动故障解决措施及案例分析

ABB变频器

变频器维修驱动故障,变频器发生驱动故障的含义是指IGBT模块在出现故障时,电路上的电流增大(达到6~7倍以上)、引起的管压降的增加(10~15V),的故障报警。

当变频器维修检查驱动故障时,应对变频器进行如下详细检查工作:1、检查内部是否有短路放电痕迹;2、IGBT是否正常—测量续流二极管;3、电机是否有问题;4、输出电缆是否有破损、短路情况;5、输出螺栓是否过热,虚接打火;6、更换驱动板、单元控制板;7、把输出铜排拆除,用万用表测量输出电压幅值。

下面介绍一个ABB ACS800变频器维修实际案例,及具体的维修措施步骤:

第一步,详细检查ABB变频器。经对变频器维修测试发现其内部的主要部件桥、模块、均正常,检测线路板及其他元件无明显损坏之处,变频器单独接三相电不加任何负载,上电测输出平衡,运行正常。

第二步,检测电机线,检测阻值摇绝缘没发现异常。

第三步,带电机上电运行,频率到2Hz左右发出OC报警,输出电流很小,可以排除负载问题。此时可以确定变频器维修故障基本上可以判定变频器驱动能力不足,因为外部环境温度相当高,再加上原电机在运行中压线端子接触不良,致使线圈烧坏,虽然在烧掉的过程中尚未达到变频器的保护电流值就被断电,但对变频器的电流信号对高温情况下的元器件造成了一定的损害。

第四步,更换驱动板,电脑板,上电带载测试电机恢复正常工作。注意:换板的时候一定要断电10min以后,如果电脑板上电源指示灯仍亮,则需要打开下层屏蔽板,测试吸收板P、N的电压。如果没有放电电阻,可以用灯泡替代,当P、N端无电压或电源指示灯不亮后方可进行工作。换驱动板时一定要注意:不要用手触摸板上的元器件,以防静电击穿,并且,插接线时一定要做好记号。

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