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维修常见问题

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伺服电机维修电机不启动运行故障的三种情况

伺服电机

伺服电机维修电机不能起动故障可以分成以下三种情况:

1)伺服电机不转也没有声音。造成此种伺服电机维修故障的原因是伺服电机电源或绕组有两相或三相断路。首先检查是否有电源电压。如三相均无电压,说明故障在电路;若三相电压平衡,故障在伺服电机本身。这时可测量伺服电机三相绕组的电阻,找出断相的绕组。

2)伺服电机不转,但有“嗡嗡”的响声。在伺服电机维修时因测量电机接线柱,如三相电压平衡且为额定值可判为严重过载。

相应的伺服电机维修检查的步骤是,首先去掉负载,若伺服电机的转速与声音正常,可以判定过载或负载机械部分有故障。若仍然不转,可用手转动一下伺服电机轴,如果很紧或转不动,则测三相电流,如三相电流平衡,但比额定值大则有可能是伺服电机的机械部分被卡住、伺服电机缺油、轴承锈死或损坏严重、端盖或油盖装得太斜、转子和内膛相碰(也叫扫膛)。青岛伺服电机维修

若用手转动伺服电机轴到某一角度感到比较吃力或听到周期性的“嚓嚓”声,可判断为扫膛。造成这种伺服电机维修故障的原因有:(1)轴承内外圈之间间隙太大,需更换轴承;(2)轴承室(轴承孔)过大,长期磨损造成内孔直径过大。应急措施是电镀一层金属或加套,也可在轴承室内壁上冲些小点;(3)轴弯曲、端盖止口磨损。

3)伺服电机转速慢且伴有“嗡嗡”声,轴振动。如在伺服电机维修检测到一相电流为零,另两相电流大大超过额定电流,说明是两相运转。其原因是电路或电源一相断路或伺服电机绕组一相断路。

小型伺服电机维修一相断路时可用兆欧表和万用表或校灯检查。检查星形或三角形接法的伺服电机时,必须把三相绕组的接头拆开,分别测量每相是否断路。中等容量的伺服电机其绕组大多采用多根导线并绕多支路并联,如果断掉若干根或断开一条并联支路检查则比较复杂。常采用三相电流平衡法和电阻法,一般三相电流(或电阻)值相差大于5%以上时,电流小(或电阻较大)的一相为断路相。通过伺服电机维修实践证明,伺服电机断路故障多发生在绕组的端部、接头处或引线处等部位。

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