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维修常见问题

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低压变频器维修中常见维修故障和处理措施

变频器

供电电源异常因素导致低压变频器运行时出现故障,常见变频器维修供电电源异常原因有低电压、缺相、停电等,受风、雨、雪等天气因素影响也会导致输电线路出现异常,或者是变频器维修其内部存在短路问题。另外还有部分单位选择应用自行发电设备,使得电压波动加大,影响电压频率稳定性。为避免此类问题的产生,变频器维修时需要注意排查低压变频器周围是否有直接启动式的电动机与电磁炉等设备,如果同时投入应用便会造成电压降低,必须要将低压变频器供电系统分离,将变频器和其他设备之间的影响降到最低。另外,变频器与外部控制回路设计瞬停补偿方式,恢复电压以后,利用测速电机以及速度追踪搭配的方式进行检测,以免加速过程中产生过电流而产生运行故障。

电动机升速异常也是低压变频器比较常见的运行维修故障之一,变频器维修此类故障的主要原因是电源缺相变频器输出电压降低,致使得三相电压不对称而产生负序转矩,导致电动机无法正常升速。低压变频器维修此类故障时,首先需要检查熔丝是否被熔断,导线接头是否存在异常,逆变桥开关是否可正常动作,对于存在的任何异常均要及时进行更换维修。变频器维修检测还要注意对设定频率以及电流值的控制,电流值大小决定着电机转矩大小,如果电流值过小则会直接导致电机无法正常加速。并且频率设定过低,也会因为受限无法正常升高而加速异常。

山东低压变频器维修.jpg

变频器过载以及电机过载均可将其看作为过载故障,一般造成变频器维修此类故障的原因是因为加速时间不足,直流制动量过大、负载过重以及电网电压过低等因素造成。再加上变频器散热风扇通风不顺畅,维持一段运行时间以后变频器温度便会升高,如果长时间维持此状态,会使得变频器加速老化。因此在实际生产中需要合理控制各项参数,适当延长加速时间与制动时间,且对电网状态进行全面检查,排除一切隐患。同时,还要对设备是否存在机械故障进行检查,确定不是此原因造成的变频器维修故障故障。在生产中如果出现变频器过热故障,在变频器维修时应检查散热风扇电源是否正常,接头是否松动,扇叶是否出现卡阻现象,检查风扇轴承是否已经损坏,并及时进行维修更换。另外,对变频器运行温度进行监测,如果达到40℃以上,则需要对变频器通风系统进行优化,必要时还需要增设空调设备进行辅助降温。

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