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维修常见问题

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伺服器维修数控机床伺服发生偏离故障的维修措施

伺服器

数控机床伺服器发生执行偏离故障。执行偏离故障定义为CNC指令与伺服系统作业之间的偏差问题,是目前数控机床伺服器维修所面临的典型故障之一。

常见的伺服器维修偏离故障主要故障原因及相应的维修措施有以下几个方面:

①转速偏离进给故障一般表现在CNC切削指令当中,由于脉冲编码器无法进行工作配合,导致伺服进给与主轴转速之间不匹配。

维修CNC指令与伺服系统进给偏离故障,主要故障原因是因为主轴脉冲检测出现了严重偏差,编码器无法进行信息的反馈,此时CNC脉冲指令无法精准传达。伺服器维修人员首先需借助伺服器I/O接线状态数据的调用,来对编码器的运行状态进行观察,并切断主轴和进给的配合,通过分批次给定指令的方式,对程序执行情况进行检查,如果仍然故障发生,则表明为编码器存在问题。伺服器维修人员采取更换全新编码器的方式对其进行处理,同时需要增设抗干扰措施。

青岛伺服驱动器维修.jpg

②偏离指令数值故障则主要集中在电动机过载和驱动装置故障等方面,CNC在进行模拟量输出时,其测速装置无法完成对CNC指令的分析,导致反馈信号线路断开,无法进行转速控制。

维修转速偏离故障原因往往集中在电动机运行故障、驱动装置故障以及CNC模拟量故障等方面,在发现故障问题后,伺服器维修人员需要利用伺服器空载运转、电缆线和反馈装置检查以及替换备件等方法对故障原因和故障位置进行判断,在明确了具体的故障原因后,伺服器维修方法是采用调整应用参数、更换受损部件的方式进行维修,往往是伺服器部件受损的原因较为常见,因此伺服器维修人员可以直接进行部件的更换,来实现快速的故障排除。

③准停方式方面,由于伺服系统当中道具交换、退刀、换挡等场合需要运用主轴准停,因此CNC需要利用脉冲指令对于机械、编码器以及电气设备进行准停控制。

准停故障影响定位方式错误,伺服器维修故障原因来自于执行机构无法精确到位或者检测信息存在误差等方面,受到故障因素的影响,主轴定位的减速过程中,还会存在增益参数的误差问题,造成故障的持续恶化。伺服器维修人员在检查伺服器时要首先应当对减速元件以及定位元件进行判断,通过直观法对其固定安装以及运行状态进行分析,通常情况下,伺服器维修人员可以通过对限位开关或者霍尔元件进行检查,直接判断故障类型和故障诱因。随后,伺服器维修人员重新调整执行元件的安装位置和运行策略,保证其拥有灵活运转能力,以及重新调节增益参数,经过测试保证其定位准确后,即可恢复工作。

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