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变频器维修中过电流故障处理方法及故障原因

变频器

变频器维修过电流故障可分为短路、轻载、重载、加速、减速、恒速过电流。变频器维修过电流故障一般是因为变频器的加速或减速时间设定太短、造成负载突变、负荷分配不均匀、输出短路等原因。

变频器维修中因短路故障造成的过电流故障是变频器中具有危险性的,在处理短路故障时要观察和分析短路故障的的特点:

1、在运行过程中发生变频器短路复位后重新启动时,变频器调速系统中的升速变频器短路保护动作。这种变频器维修短路故障具有较大的冲击电流,市场上销售的变频器都设有无限时的速断保护。

2、维修变频器轻载过电流是变频器特有的一种故障现象。主要是变频器在u/f控制模式下运行时,电动机的磁路不稳定造成的。变频器在低频运行时,变频器的输出电压下降,电动机绕组电阻所占比例增加从而导致电动机的输出转矩减小。增加变频器在低频运行时的负载。电动机磁路饱和引起的过电流保护动作主要发生在低频轻载过电流。

3、维修变频器重载过电流,变频器在运行过程中负荷突然增加或电动机的输出转矩小于负载转矩,则电动机转速会大幅度下降,变频器的工作电流也将急剧增加。

变频器维修过电流故障:变频系统启动时刚升速就跳闸,这是过电流比较严重的现象,主要检查以下几方面:

①工作机械是否被卡住;

②变频器功率模块有无损坏;

③负载侧是否短路,用兆欧表检查对地有没有短路;

④电动机的启动转矩是否太小,使拖动系统转不起来如果变频系统启动时不立即跳闸,而在运行过程中跳闸,主要检查以下几方面;

⑤升速时间设定是否太短,先了解生产工艺要求是否允许延长升速时间,如可以则可延长升速时间;

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